| 브랜드 이름: | Sinuo |
| 모델 번호: | SN4421 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | Customized |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 달 당 10 세트 |
자동차용 얼음물 분사 시험 장비는 냉수 분사 및 침수 조건으로 인한 열 충격에 대한 차량 부품의 내성을 평가하기 위해 설계된 특수 환경 시험 시스템입니다.
ISO 16750-4:2010 조항 5.4 및 VW80000 요구 사항에 따라 이 시험 시스템은 가열된 자동차 부품이 젖은 도로에서 나오는 얼음물에 갑자기 노출되는 겨울 주행 조건을 시뮬레이션합니다.
제어된 온도 노출 및 얼음물 충격을 반복적으로 적용함으로써 이 장비는 재료 균열, 밀봉 손상 및 열팽창 관련 결함과 같은 잠재적 고장을 식별하는 데 도움이 됩니다.
자동차 제조업체, EV 부품 공급업체, 차량 시험 연구소 및 연구 기관에서 신뢰성 검증 및 품질 관리를 위해 널리 사용됩니다.
이 시스템은 시험 샘플을 가열하고 급격한 얼음물 분사 또는 침수 시험을 적용하여 열 충격 내성을 평가함으로써 혹독한 겨울 도로 조건을 재현합니다.
다음 두 가지를 지원합니다:
자동차 부품의 포괄적인 평가를 위해.
독립적인 가열 및 냉각 시스템은 다음을 안정적으로 제어합니다:
분사 노즐 시스템은 자동차 시험 요구 사항에 따라 SUS316 스테인리스 스틸로 제작되어 부식 방지 및 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
7인치 컬러 터치스크린 컨트롤러는 프로그래밍 가능한 시험 조건, 실시간 모니터링, 데이터 기록 및 자동 시험 작동을 가능하게 합니다.
VW80000 얼음물 분사 시험 장비는 다음 시험에 적합합니다:
| 적용 분야 | 시험 목적 |
|---|---|
| EV 배터리 부품 | 열 충격 및 밀봉 신뢰성 평가 |
| 자동차 전기 부품 | 냉수 분사 저항 시험 |
| 엔진룸 부품 | 겨울 주행 조건 시뮬레이션 |
| 센서 및 전자 모듈 | 환경 내구성 검증 |
| 차량 조명 시스템 | 열팽창 및 균열 분석 |
| 자동차 부품 공급업체 | 제품 검증 및 품질 검사 |
시험 대상 장치(DUT)는 먼저 온도 챔버 내에서 지정된 온도로 가열됩니다.
요구되는 조건에 도달한 후, 제어된 시간 동안 얼음물이 부품 표면에 분사됩니다. 갑작스러운 온도 변화는 겨울 주행 중 냉수 충격을 시뮬레이션합니다.
이 시험은 다음을 감지하는 데 도움이 됩니다:
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가열된 DUT는 전원이 켜진 상태에서 얼음물 탱크에 침수됩니다.
침수 깊이는 약 76 ± 5mm로 제어되며, 극한 조건에서 방수 신뢰성 및 열 충격 내성을 평가할 수 있습니다.
| 1. 치수 및 금지 사항 | |
| 내부 크기 | 1000×1000×1000mm (가*깊이*높이) |
| 외부 치수 (약) | 약 2000×1500×2100(mm)(가*깊이*높이) |
| 실행 표준 |
M3499-1:2017 ISO 16750-4:2010 VW80000: 2009-10 등 |
| 2. 기술 지표 | |
| 온도 범위 | RT+10℃ ~ 150℃ |
| 온도 편차 | ≤2℃ |
| 온도 균일성 | ≤2℃ (상기 조건은 무부하 상태) |
| 내부 온도 상승 속도 | 상온 +10℃ ~ 150℃ ≤ 45분 |
| 시험 수온 | 0 ~ +4℃ |
| 수조 온도 균일성 | ≤ ±0.5℃ |
| 수온 냉각 속도 | 상온 ~ 2℃ ≤ 30분 |
| 침수 깊이 | 76 ± 5mm (수조 넘침 높이 제어) |
| 시험 주기 횟수 | 0 ~ 100회, 조절 가능 |
| 바구니 하중 | ≥ 50kg (자동 제어 리프트) |
| 바구니 부피 | ≥ 500*500*500mm |
| 샘플 크기 | ≤ 500×500×500mm |
| 얼음물 분사 노즐 패턴 |
노즐 및 압력 보정 시스템은 GB/T28046.4-2011:5.4 사양에 따라 엄격하게 제작되었으며, SUS316 스테인리스 스틸로 분리 가능합니다. 상자 외부 디스플레이로 노즐 유량 및 기타 기능을 제어할 수 있습니다.
|
| 물 분사 다이어그램 |
|
| 얼음물 분사 노즐 수량 | 1개 |
| 표면 관련 수량 유량 | QA = 3 l/m² s |
| 분사 시간 | 3초 |
| 시험 주기 | 0 ~ 100회, 조절 가능 |
| 노즐과 제품 간 거리 | 325 ± 25mm |
| 시험 액체 | 탈이온수 또는 +5% NaCl + 3% 애리조나 미세 먼지 |
| 시험 액체 | 재활용 가능 |
| 얼음물 저장 탱크 용량 | 약 80L |
| 전환 시간 | ≤ 20초 |
| 전력 | 12KW |
| 자동 세척 기능 | 시험 완료 후 파이프라인 및 샘플이 자동으로 세척됩니다. |
| 기타 요구 사항 | 자체 배수 시스템, 바구니의 상하 이동 자동 보호 시스템 및 노즐 막힘 방지 기술 |
| 3. 구조적 특징 | |
| 박스 재질 |
이 장비는 일체형 용접 성형 구조를 채택합니다. A. 외부 박스 재질: 플라스틱 스프레이 처리된 강판 B. 내부 탱크: 전체 내부 박스와 도어 내부는 SUS316 스테인리스 스틸 사용 |
| 박스 도어 |
단일 도어 구조; 도어에는 관찰창과 고온 내성 밀봉 스트립(이중 밀봉 스트립)이 있어 시험수 및 온도가 누출되지 않도록 합니다. 다층 진공 강화 유리, 내부에 조명이 있으며, 관찰창에 빛이 반사되지 않습니다. |
| 단열 | 폴리우레탄 폼 + 유리 섬유 충전으로 단열 성능 보장, 약 100mm 두께 |
| 시험 구멍 | 실리콘 플러그가 있는 100mm 직경 |
| 순환 시스템 | 순환 팬, 스테인리스 스틸 임펠러; |
| 가열 시스템 |
히터: 니크롬 전기 히터 제어 모드: 비접촉 등주기 펄스 폭 변조, SSR (솔리드 스테이트 릴레이)
|
| 시험수 | 순환수 냉각 시스템 채택, 수조 내외부 코일 및 교반기 없음 |
| 물 저장 탱크 | SUS316 스테인리스 스틸 수조 |
| 수조 구조 | 일체형 수조는 시험 내부 박스와 통합되어 있으며, 바닥은 경사져 있어 청소가 용이하고, 수조 내부는 코일과 같은 장애물이 없어 깨끗합니다. |
| 침수 탱크 수위 제어 | 물 침수 및 분사는 동일한 수조를 사용하며, 터치스크린으로 다른 수위를 설정하여 시험 액체 낭비를 줄일 수 있습니다. |
| 동결 방지 설계 | 수돗물 또는 정수 사용 시 결빙 현상 없음 |
| 수조 보충 | 기계식 플로트 DN25 |
| 탱크 배수, 오버플로우 | Φ32mm PVC 볼 밸브, Φ32mm PVC 파이프 |
| 제어판 | 컨트롤러, 작동 버튼 |
| 냉각 시스템 |
프랑스 Tecumseh 또는 압축기 채택 응축기: 핀형 응축기를 사용하여 냉각 및 냉매를 위한 공간을 제공하고 냉각 시스템을 위한 냉열 교환을 제공합니다. 열 교환기: 티타늄 합금 열 교환기 (부식되기 쉬운 재질의 열 교환기는 허용되지 않음) 스로틀 장치: 팽창 밸브와 모세관을 결합하여 제어하며, 이 장비를 통과한 후 냉매의 상태를 변경하는 스로틀 장치로 사용됩니다. |
| 필터링 시스템 | 급수 파이프라인에 청소가 용이한 필터를 장착하여 불순물을 줄입니다. |
| 이동식 캐스터 |
캐스터: 4개 발 지지대: 4개의 고정 발 지지대 |
| 제어 시스템 |
온도 조절기: 7인치 컬러 터치스크린 컨트롤러 작동 모드: 시험 조건은 시험 능력 범위 내에서 임의로 프로그래밍 가능 제어 정확도: 0.1℃ 제어 모드: P.I.D 자동 제어 온도 측정: 백금 저항 PT100 |
| 컨트롤러 |
7인치 트루 컬러 터치스크린 컨트롤러: 터치스크린으로 박스 내부 온도, 수조 온도, 유량, 펌프 및 시험 시간 등을 제어할 수 있습니다. 유량과 온도는 터치스크린에 직접 표시되며, 자동 정전류 및 정온도 기능을 사용합니다. |
| 설정 방법 | 영어 메뉴, 터치스크린 입력 |
| 작동 모드 | 주기적 작동, 연속 작동 |
| 프로그램 설정 | 시험 프로그램 이름 및 프로그램 매개변수를 사용자 정의할 수 있으며, 프로그램 저장 및 가져오기를 지원합니다. |
| 디스플레이 기능 | 실시간 동적 새로고침 샘플링 데이터 및 설정 매개변수, 실시간 곡선 새로고침 기능. 압력, 유량, 온도, 시험 시간 등을 표시할 수 있습니다. |
| 시험 시간 | 0-999분 (터치스크린 제어), 다양한 방수 요구 사항에 대한 표준 시간 옵션이 있습니다. |
| 시험 빈도 | 1-999회 (터치스크린 제어) |
| 경보 기능 | 경보 자동 차단, 경보 기록 보기 및 내보내기, 경보 설정 및 고장 분석 기능 |
| 기록 기능 | 샘플링 시간은 10초이며, 3개월 이내의 곡선 및 실험 데이터를 기록할 수 있습니다. 3개월 이내의 각 시점의 샘플링 데이터를 상세하게 조회할 수 있습니다. USB2.0으로 내보내기, 인쇄 및 PC에 기록하여 데이터 보고서를 생성할 수 있습니다. |
| 4. 안전 시스템 | |
| 비상 정지 | 장비에는 고장 경보 부저가 장착되어 있으며, 제어판에 비상 정지 버튼이 있습니다. 장비 고장 시 비상 정지 버튼을 사용하여 정지할 수 있습니다. |
| 냉각 시스템 | 압축기 과열; 압축기 과전류; 압축기 과압; 응축 팬 과열 |
| 시험 박스 | 과열 조절; 시험 공간 온도 퓨즈; 공조 채널 한계 과열; 팬 모터 과열 |
| 기타 |
주 전원 위상 순서 및 위상 손실 보호; 누전 보호; 과부하 및 단락 보호 주 전원 스위치에는 누전 보호 기능이 있습니다; 수계 안전 보호 장치; 수량 부족 경보 장착. |
| 5. 사용 조건 (사용자는 다음 조건을 충족해야 합니다) | |
| 설치 장소 |
바닥이 평평하고 환기가 잘 되는 곳; 장비 주변에 강한 진동이 없는 곳; 장비 주변에 강한 전자기장이 없는 곳; 장비 주변에 인화성, 폭발성, 부식성 물질 및 먼지가 없는 곳; 장비 주변에 사용 및 유지 보수를 위한 적절한 공간을 확보해야 합니다 (자세한 내용은 설명서 참조). |
| 환경 조건 |
온도: 5℃ ~ 35℃ 상대 습도: ≤ 85% 기압: 86kPa ~ 106kPa |
| 전원 공급 조건 전원 |
AC 380V 3상 5선식 전압 허용 변동 범위: AC (380 ± 38) V |
| 배터리 용량 최대 전류 |
주파수 허용 변동 범위: (50 ± 0.5)Hz 보호 접지선의 접지 저항은 4Ω 미만 사용자는 설치 장소에 해당 용량의 공기 또는 전원 스위치를 구성해야 하며, 이 스위치는 이 장비에 독립적으로 사용해야 합니다. |
| 장점 | 이점 |
|---|---|
| ISO 및 VW 표준 준수 | 글로벌 자동차 시험 요구 사항 충족 |
| 실제 도로 조건 시뮬레이션 | 겨울 냉수 충격 환경 재현 |
| 듀얼 시험 기능 | 분사 및 침수 열 충격 시험 지원 |
| 높은 신뢰성 설계 | SUS316 챔버 및 부식 방지 부품 |
| 지능형 작동 | 데이터 기록을 통한 자동화된 시험 |