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브랜드 이름: | Sinuo |
모델 번호: | SN8810D |
MOQ: | 1 |
가격: | Customized |
지불 조건: | 전신환 |
공급 능력: | 20개 세트 / 달 |
IEC 60068-2-52 복합 소금 미스트 테스트 Kb 환경 챔버
준수 표준 및 조항
복합 염수 분무 시험 장비는 IEC 60068-2-52, ISO, IEC, ASTM, DIN, JIS 등의 표준 요구 사항에 따라 설계 및 제조되었습니다.
장비 개요
테스트 챔버는 가속 부식 테스트에서 실제 자연 조건에 가장 가깝습니다.염수 분무, 열풍 건조(선택 사항), 습도, 저온 등과 같은 자연 환경에서 발생하는 조건에 의해 시뮬레이션되며 주기적 테스트에서 임의의 순서로 결합될 수 있습니다.주요 테스트 항목은 자동차 부품, 항공 장비, 건축 자재, 코팅 필름, 전기 장비 등과 같이 급격하게 변화하는 환경에서 테스트됩니다.
작동 원리:
(1) 염수 분무 시스템
염수 분무 시스템은 용제 탱크, 변속 마그네틱 펌프, 공압 시스템, 물 탱크, 스프레이 타워, 노즐 등으로 구성됩니다. 펌프는 저장 버킷에서 시험실로 물을 제거하고 가열 튜브 챔버에 필요한 습도와 온도를 제공하기 위해 작동하며 염수는 분무를 통해 압축 공기에 의해 분무됩니다.스프레이 타워는 탈부착이 가능하여 분해 및 세척이 용이합니다.염수 분무 상태에서 수조의 저수위 스위치가 저수위를 감지하면 수조 히터가 꺼지고 살수를 멈춥니다.수위장치는 만수위 스위치가 만수위를 감지할 때까지 물주입 솔레노이드 밸브를 ON 시켜 자동으로 물을 채운다.물 분사 솔레노이드 밸브가 멈추면 난방 파이프가 작동하기 시작합니다.프로그램이 요구 사항을 충족하면 자동으로 분사됩니다.
(2) 건조 시스템
건조시스템은 송풍기, 에어히터, 디퓨저, 파이프 등으로 구성되어 있다. 건조기능 하에서 송풍기는 에어히터를 통해 실내 공기를 박스 내부로 유입시켜 챔버 내 습도가 낮은 환경을 조성한다.캐비닛의 온도는 가습기와 에어 히터로 제어됩니다.풍량이 큰 송풍기는 또한 빠른 순환 기능을 실현하기 위해 온도를 매우 빠르게 변경할 수 있습니다.동시에 온도가 요구 사항에 도달하면 습도 차이가 크면 가습기는 챔버의 습도를 보상하기 위해 전력의 일부를 출력합니다.
(3) 습도 시스템
습도 시스템은 증기 발생기, 송풍기, 물 회로, 응축 장치 등으로 구성됩니다. 습도 기능에서 뜨거운 물을 탱크로 증발시켜 탱크 본체가 상대 습도를 유지합니다.또한 Steam Generator의 Heater와 Compressor의 냉각을 결합하여 Chamber 내부의 적정 온도를 유지할 수 있습니다.온도가 설정된 요구 사항에 도달했을 때 습도가 너무 높으면 응축기가 습도를 낮춥니다.반대로 습도가 너무 낮으면 가습기가 일부 전력을 출력하여 챔버의 습도를 조절합니다.
기술적인 매개변수
공칭 부피 | 324L 또는 사용자 정의 가능 |
내부 상자의 유효 크기 | 90×60×60cm(길이×폭×높이)또는 사용자 정의 할 수 있습니다 |
외부 크기 | 약.210×125×120cm(길이×폭×높이)또는 사용자 정의 할 수 있습니다 |
무게 | 약.100㎏ |
최대힘 | 6KW |
최대현재의 | 30A |
전원 공급 조건 |
AC 220V 단상 2선 + 보호 접지;허용 가능한 전압 변동 범위 ± 10% V; 주파수 허용 변동 범위 50 ± 0.5HZ;TN-S 전원 공급 장치 또는 TT 전원 공급 장치 보호 접지 저항은 4Ω 미만입니다. 설치 현장에서 이 장비에 대한 공기 또는 전원 스위치를 구성해야 하며 이 스위치는 장비 사용을 독립적으로 제어해야 합니다. |
성능 매개변수 | |
환경 조건 |
1. 주변 온도는 5 ~ 30 ℃, 상대 습도 ≤85% RH입니다. 2. 설치 장소는 평평하고 진동이 없어야 합니다. 3. 장비는 열원과 가연성 및 폭발성 물질에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 4. 설치 장소는 햇빛에 직접 노출되지 않아야 하며, 실내 공기 순환이 유지되어야 합니다. 5. 장비 설치 장소는 깨끗해야 하며 먼지가 많은 곳이나 먼지 배출구에 설치할 수 없습니다. |
온도 및 습도 범위 |
견본실온도: RT ~ 60℃ 포화 배럴온도: RT ~ 63℃ 상대 습도 30% -98% RH |
가열 속도 |
시료 실온 RT → + 50℃ ≤60분 온도포화 배럴상온 → + 63℃ ≤60분 |
주요 기술 매개변수 |
온도 분해능: 0.1°C 온도 균일성: ±2℃ 온도 변동: ±0.5℃ 살포량(m1/80cm2/h) 1.0~2.0(최소 16시간 채취하여 평균치) 분사압력 : 1.00±0.01kgf/cm2 약의 PH 값: 중성 6.0 ~ 7.0 산성 3.0 ~ 3.1 스프레이 용액의 PH 값: 중성 6.5 ~ 7.2 산성 3.1 ~ 3.3 제어 시간: 1S ~ 9999H 임의 설정 가능 참고: 분무하는 동안 용액의 이산화탄소 손실로 인해 pH 값이 변경될 수 있습니다.pH 값의 변화를 피하기 위해 다음 용액을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 용액을 시험 장비에 넣기 전에 35 °C 이상으로 가열하거나 이산화탄소 함량을 줄이기 위해 신선한 끓는 물로 용액을 준비할 수 있습니다. 솔루션에서.산도 시험 또는 구리 가속 염수 분무 시험은 분무 용액의 pH 값을 보장할 수 있으며, 구성 용액의 pH 값은 2.8 ~ 3.0으로 조정될 수 있으며 용액 및/또는 용질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. |
구조 | |
챔버 구조 |
8mm의 두께와 85 ° C의 내열성을 가진 수입 PVC 폴리에틸렌 시트를 채택합니다. 챔버 밀봉 커버는 수입 아크릴 판을 채택하고 두께는 6mm입니다. 시약 보충 병은 청소하기 쉽고 깨지기 쉽지 않은 숨겨진 수위 감지를 채택합니다. 압력 공기 배럴은 우수한 열 보존을 위해 SUS304 # 스테인리스 스틸 고압 저항 배럴을 채택합니다. 시험 재료 랙은 평면 인덱싱 랙을 채택하고 각도를 조정할 수 있습니다. 테스트 챔버는 챔버의 부식성 가스가 누출되지 않도록 물로 밀봉됩니다. 제어 챔버와 테스트 챔버가 통합되어 있으며 좌우 구조가 작동하기 쉽습니다. 물과 전기 분리 구조를 사용하여 물이 전기 제어실에 들어가 액세서리를 손상시키는 것을 효과적으로 방지합니다. |
챔버 커버 | 챔버의 밀봉 덮개는 두께 6mm의 수입 아크릴판으로 만들어졌습니다.상부에 100°각도의 실링 커버로 제작되어 시험 중 결로된 물방울이 시료 표면에 떨어져 시험 결과에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지합니다. |
제어판 | 수입 터치 스크린, 온도 및 습도 컨트롤러, 압력 게이지, 전원 스위치. |
배전 제어 캐비닛 | 물 솔레노이드 밸브, 스프레이 솔레노이드 밸브, 디포그 솔레노이드 밸브, 배전반, 냉각 팬, 컴프레서, 콘덴서, 가습기, 과열 보호 장치, 공기 포화 압력 버킷, 스프레이 조절기 |
난방 시스템 | 공기 가열 방식, 티타늄 합금 가열 튜브, 316L 부식 방지 전기 가열 플레이트 및 PID 제어 가열을 채택하여 온도 평형을 달성합니다. |
물 공급 시스템 |
1. 물 저장 탱크 및 압력 버킷의 보충 : 수동 및 자동 물 보충 제어 시스템으로 수도관에 연결하여 자동으로 물 보충 또는 수동 물 보충을 제어하여 사용하기 쉽습니다. 참고: 수돗물에 불순물이 너무 많거나 산성 및 알칼리성이 있는 경우 급수구에 필터를 설치해야 합니다. 2. 용액 보충: 은폐된 대형 탱크 사용, 수동 보충 |
배수 체계 | 배수 밸브 제어, 수동 배수 방식 |
스프레이 시스템 |
소금은 베르누트 원리에 의해 흡수되어 미립화되며, 미립화 정도가 균일하다. 연속 테스트 표준을 보장하기 위해 차단 결정화 없음 노즐은 특수 유리로 만들어졌습니다. 조정 가능한 테이퍼 스프레이 타워는 스프레이를 효과적으로 분산시켜 균일한 스프레이를 보장하고 스프레이 볼륨을 제어할 수 있습니다. |
스프레이 방식 | 지속적, 간헐적 |
가습 시스템 |
1.수위 조절은 기계식 플로팅 볼 컨트롤을 채택하여 전자적 오작동을 방지합니다. 2. 급수 시스템은 기계의 연속 작동에 적합한 자동 급수 시스템을 사용합니다. |
제습 시스템 | 프랑스 Taikang 완전 밀폐형 고출력 압축기 1 세트, 모든 구리 콘덴서, 나노 방식 코팅 증발기, 나노 방식 코팅 터빈 팬. |
공기 공급 시스템 | 분사압력은 1kg/cm2 2단계로 조절된다.압축 공기는 첫 번째로 가열을 위해 포화 배럴에 2kg/cm2로 조정되고 두 번째로 1kg/cm2로 조정됩니다. |
미스트 배기 시스템 |
완전 자동 압력 균형 미스트 제거 장치, 미스트 배출 튜브를 연결하기만 하면 챔버의 압력에 따라 자동으로 미스트를 배출합니다. 수동 김서림 제거 버튼 스위치, 테스트 챔버 덮개를 열기 전에 이 버튼을 클릭하면 실내 안개를 신속하게 제거할 수 있습니다. 참고: 기계의 배기관은 실외 개방 구역으로 확장되어야 하며 부식성 항목에 대한 폐쇄를 피하고 기계가 미스트를 배출하여 다른 항목을 부식시키는 것을 방지할 필요가 있습니다.미스트 배기관의 응축수가 미스트 배기관을 막아 효율적으로 배출할 수 없는 것을 방지하기 위해 미스트 배기관 연장관에 물결 모양의 장소가 없어야 합니다. |
전기 제어 시스템 | |
온도 및 습도 컨트롤러 |
1. 마이크로컴퓨터 지능형 온도 컨트롤러, 그래픽 작동 인터페이스, 고해상도 디스플레이, 메뉴 스타일 명령 구조.사용자는 자신의 필요 또는 표준 요구 사항에 따라 프로그래밍 방식으로 설정할 수 있으므로 테스트 챔버는 일부 필수 환경 조건과 사이클 시리즈의 일부 표준 요구 사항을 프로그래밍 방식으로 자동으로 완료할 수 있습니다. 2. 작동 인터페이스에서 고객은 설정 매개변수를 독립적으로 프로그래밍하고 수정할 수 있습니다.그리고 테스트 단계, 테스트 시간, 테스트 온도, 테스트 습도, 사이클 수, 포화 버킷 온도 및 기타 관련 테스트 데이터의 실시간 모니터링이 작동 인터페이스에 디지털 형식으로 직접 표시됩니다. 3. 고정 소수점 및 프로그래밍 가능한 실행 기능, 약속 활성화, 핫 및 콜드 스타트업 슬로프 설정, 작동 매개변수를 제공할 수 있습니다. 4. 다양한 안전 경보 제어 시스템: 저수위, 과열, 과부하 등 추가 경고등 포함. 5. 온도 및 습도 차트 표시: 캐비닛의 실제 온도 및 습도가 그래픽으로 표시되고 사용자 설정 값과 비교되어 테스트 오류를 찾는 데 도움이 될 수 있습니다. 6. 다중 안전 보호 시스템;낮은 수위 과열 경보, 챔버 온도 열 보호 등은 테스트 챔버가 손상되지 않도록 보장할 수 있습니다. |
온도 입력 모드 | 터치 입력 |
온도 표시 | 온도 설정 값 및 실제 온도 값 표시 가능 |
타이밍 시스템 | 단위: 초, 분, 10분, 시, 10시간 전환 가능, 최대 시간은 9999시간, 최소 시간은 1초 |
타이밍 설정 방법 | 터치 입력 |
작동 모드 | 고정값 연산, 프로그램 연산 |
온도 측정 | PT100 백금 저항 |
온도 조절 방식 | 반적분 포화 PID, BTC 평형 온도 제어 방식(온도 시험 장비) |
안전 보호 장치 | |
테스트 챔버 | 극한의 과열 보호 |
포화 배럴 | 극한 온도 보호, 물 부족 보호 |
난방 시스템 | 난방관 건조 연소, 이상 급수 |
전원 | 누설 보호, 과부하 및 단락 보호 |
스토리지 환경 요구 사항 | 주위 온도는 0 ℃ ~ + 35 ℃ 이내로 유지되어야 합니다. |
설치 사이트 요구 사항 | 테스트 상자의 좌우측과 후면 측벽 사이의 거리는 벽에서 600mm 이상, 전면에서 벽까지의 거리는 800mm 이상이어야 합니다. |